Как «Омега-Специи» внедрила термотрансферную маркировку прямо на линии фасовки специй
Казахстанский производитель приправ и специй встроил термотрансферный принтер в действующую фасовочную линию: код и даты печатаются прямо на гибкой упаковке, без переделки оборудования.
О клиенте
ТОО «Омега-Специи» работает с 1998 года. Компания разрабатывает, производит и фасует приправы, пряности, специи, супы быстрого приготовления, кисели и кулинарные добавки под торговой маркой «Омега-Специи».
Начав с команды из 15 человек и 2–3 видов продукции, сегодня компания входит в число лидеров своего сегмента в Казахстане и Центральной Азии. Ассортимент насчитывает около 200 наименований в пяти основных группах:
перцы и пряности;
приправы, бульоны и зелень;
супы;
кисели;
кулинарные добавки и специи.
Задача
Большая часть продукции «Омега-Специи» фасуется в гибкую упаковку: плёнку, пакеты, фольгу и этикетки. На каждую упаковку нужно было наносить код маркировки и переменные данные, в том числе дату изготовления и срок годности. Требования к решению:
печатать чётко и разборчиво на тонких гибких материалах, без повреждения упаковки;
встроиться в действующую фасовочную линию, не перестраивая её;
работать в связке с программой, которая управляет кодами и заданиями на печать;
быстро переходить между позициями при широком ассортименте.
Решение
Сначала команда DMARK выехала на производство «Омега-Специи» и протестировала оборудование на реальной упаковке клиента. Проверяли два решения: термотрансферный принтер (TTO) и конвейер-пролистыватель. Печать тестировали на всех типах упаковки, которые используются для специй: плёнке, пакетах, фольге и этикетках.
По результатам тестов для этой задачи выбрали TTO. Термотрансферная печать создана именно для гибких упаковочных материалов: принтер переносит изображение с красящей ленты прямо на плёнку и даёт контрастный, хорошо читаемый код и текст.
Внедрение прошло в несколько этапов:
Монтаж: термотрансферный принтер HPRT установили прямо на фасовочный автомат. Конструкцию линии практически не меняли.
Интеграция: принтер подключили к программному обеспечению DMARK, которое передаёт на печать коды маркировки и переменные данные.
Пусконаладка: настроили печать под материалы и формат упаковки клиента и проверили стабильную работу в составе линии.
Обучение: провели обучение сотрудников работе с программой и оборудованием.
Теперь код DataMatrix, дата изготовления и срок годности печатаются на упаковке в процессе фасовки, без отдельной операции и ручного нанесения.
Результат
Термотрансферный принтер работает в составе действующей фасовочной линии «Омега-Специи». Маркировка наносится прямо на гибкую упаковку во время фасовки, а управление кодами и печатью идёт через программу DMARK. Конструкцию линии практически не меняли, а персонал обучен работать с новой системой самостоятельно.
Когда подходит термотрансферная печать
Кейс «Омега-Специи» хорошо показывает, где TTO даёт лучший результат. Термотрансферный принтер подходит, если производство:
фасует продукцию в плёнку, пакеты, фольгу или на этикетки;
работает на вертикальных и горизонтальных фасовочных автоматах;
печатает коды маркировки, даты, номера партий и другие переменные данные;
хочет встроить маркировку в существующую линию, а не покупать новую.
Если вы работаете с похожей упаковкой, мы можем протестировать печать на ваших материалах до внедрения.