Как SIGMA BRÄU запустила маркировку DataMatrix на линии розлива до 10 000 бутылок в час
Крафтовая пивоварня из Шымкента внедрила автоматическую маркировку и отбраковку прямо на действующей линии: без остановки производства и без потери скорости.
О клиенте
SIGMA BRÄU варит в Шымкенте пиво немецких, чешских, английских и американских стилей: от лагеров и пилснеров до IPA, стаутов и кислых элей. Линейка включает десятки сортов под брендами Sigma и Auster. Лагеры выдерживаются 90 дней, а часть сортов выходит ограниченными партиями. Пиво продаётся в магазинах и барах, а у пивоварни есть и собственные заведения Amber Bar в Алматы, Шымкенте и Атырау.
Задача
Обязательная маркировка алкогольной продукции требовала нанести на каждую бутылку уникальный код DataMatrix и подтвердить, что он читается. Останавливать линию розлива пивоварня не могла. Нужно было решить три задачи: наносить код на скорости конвейера, от 5 000 до 10 000 бутылок в час, без узкого места на этапе маркировки; проверять каждый код сразу после нанесения; автоматически убирать с линии бутылки без кода или с нечитаемым кодом, чтобы они не попали на склад и в продажу.
Отдельное условие: широкий ассортимент. Линия работает с разными сортами и форматами, поэтому оборудование должно быстро переходить от одного к другому.
Решение
Маркировочный комплекс DMARK встроили в существующую линию розлива, без её перестройки. Нанесение кодов: [модель принтера-аппликатора, тип печати, место установки на линии]. Контроль качества: [тип и количество камер, модель], которые читают каждый код сразу после нанесения. Отбраковка: [тип отсекателя, например пневматический] убирает бутылки с ошибками печати или считывания по сигналу системы контроля. Интеграция: [как оборудование связано с системой учёта и с контроллером линии, сколько заняли монтаж и пусконаладка].
Каждая бутылка получает уникальный код на скорости конвейера, система проверяет его в реальном времени, а брак отсеивается автоматически, без участия оператора.
Результат
Маркировочное оборудование запущено на действующей линии розлива SIGMA BRÄU без потери производственной скорости — до 10 000 бутылок в час. Процесс нанесения и контроля кодов полностью автоматизирован, брак по маркировке отсеивается в реальном времени без ручной проверки.
Дальнейшие планы
SIGMA BRÄU и DMARK планируют развивать систему: следующий шаг — агрегация, то есть объединение промаркированных бутылок в короба и паллеты с формированием агрегационных кодов. Это даст прослеживаемость продукции от завода до полки.